幹法煙氣脫硫工程之活性炭吸附-再生法

    在幹法煙氣脫硫工程技術中,活性炭吸附-再生法成熟,已有數種工藝在日本、德國、美國等實現工業應用。活性炭吸附-再生法采用活性炭吸附SO2並將吸附的SO2催化氧化為SO3,再與水結合生成硫酸。具有代表性的工藝是魯奇法和日本的東電法,但也存在設備昂貴、投資高、係統複雜和場地占用大等缺點,優點在於脫硫過程中可以多聯產生產硫酸。活性炭吸附SO2後,在其表麵形成的硫酸存在於活性炭微孔中,降低了其吸附能力,因此需將微孔中的硫酸取出,使活性炭再生。再生方法包括洗滌再生和加熱再生2種。活性炭吸附-再生脫硫技術中的吸附劑除活性炭外,還可采用活性焦、分子篩、矽膠等吸附介質。KobayashiTakafuru等提出了一種活性炭煙氣脫硫裝置。采用多孔碳纖維材料製備的活性炭吸附煙氣中的SO2,利用活性炭的催化作用和煙氣中的氧將SO2氧化為SO3,之後用水吸附SO3,使之變為硫酸,並從活性炭中除去和回收。在上述方法中,可同時使用多個活性炭纖維吸附塔,保持一個活性炭纖維吸附塔進行洗滌再生,水洗後可獲得濃度20%的濃硫酸,再經浸沒式燃燒蒸發器濃縮,可得到濃度65%的硫酸。為了避免煙氣中的粉塵覆蓋活性炭纖維表麵,影響吸附效果,煙氣在進入吸附塔前需先經除塵器除塵。該方法脫硫率可達85%。小林敬古等提出了一種排煙脫硫工藝。通過將平板狀的平板活性炭纖維薄板和波板狀的波板活性炭纖維薄板交替層疊,形成通路在上下方向延伸的狀態,構成催化劑層的活性炭纖維層。將生成硫酸的水利用毛細孔滲透均勻添加到催化劑層的活性炭纖維層中,去除SOx。